لیزر کاٹنے کی دھات کا عمل کیا ہے؟

لیزر کٹنگاعلی طاقت والے لیزر کے استعمال سے دھات اور دیگر مواد کو کاٹنے کا ایک درست اور موثر طریقہ ہے۔ یہ عمل اپنی درستگی، رفتار اور پیچیدہ ڈیزائن بنانے کی صلاحیت کی وجہ سے مختلف صنعتوں بشمول مینوفیکچرنگ، آٹوموٹیو، ایرو اسپیس اور میٹل ورکنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس گائیڈ میں، ہم لیزر کٹنگ کے کام کرنے کا طریقہ، اس میں شامل کلیدی اجزاء، اور لیزر کٹنگ کی اقسام کو دیکھیں گے۔

1. لیزر کٹنگ کیا ہے؟

لیزر کٹنگ ایک ایسا عمل ہے جو دھاتوں، پلاسٹک اور لکڑی جیسے مواد کو کاٹنے یا کندہ کرنے کے لیے روشنی کی ایک مرکوز شہتیر (لیزر) کا استعمال کرتا ہے۔ لیزر بیم کم سے کم فضلہ کے ساتھ صاف، اعلیٰ معیار کا کٹ چھوڑ کر مواد کو پگھلاتا، جلاتا یا بخارات بنا دیتا ہے۔

2. لیزر کٹنگ کے اہم اجزاء

- لیزر ماخذ: لیزر بیم لیزر جنریٹر سے نکلتی ہے (CO2، فائبر، یا Nd:YAG لیزر عام طور پر دھات کی کٹائی کے لیے استعمال ہوتے ہیں)۔ لیزر کو بڑھایا جاتا ہے اور اسے کاٹنے والے مواد کی طرف جاتا ہے۔

- فوکسنگ لینس: ایک لینس یا لینس کی سیریز لیزر بیم کو ایک چھوٹے سے نقطہ پر مرکوز کرتی ہے، مواد کے ساتھ رابطے کے مقام پر اس کی شدت میں اضافہ کرتی ہے۔

- کٹنگ ہیڈ: کٹنگ ہیڈ لیزر بیم کو مواد کی طرف لے جاتا ہے۔ یہ پروگرام شدہ راستے کے ساتھ آگے بڑھتا ہے، جسے CNC (کمپیوٹر عددی کنٹرول) یا دیگر رہنمائی کے نظام کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

- اسسٹ گیس: آکسیجن، نائٹروجن، یا ہوا جیسی گیس کو اکثر نوزل ​​کے ذریعے اڑایا جاتا ہے تاکہ کاٹنے کے عمل میں مدد ملے، پگھلے ہوئے مواد کو ہٹانے اور کٹ کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد ملے۔

- مٹیریل بیڈ: دھات کو ایک مستحکم بستر یا میز پر رکھا جاتا ہے جو کاٹنے کے عمل کے دوران مواد کو سہارا دیتا ہے۔

3. لیزر کاٹنے کا عمل

لیزر کاٹنے کے عمل کو درج ذیل مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

مرحلہ 1: ڈیزائن اور پروگرامنگ

- CAD ڈیزائن: پہلا قدم اس حصے یا جزو کے لیے ڈیزائن بنانا ہے جسے کاٹنے کی ضرورت ہے۔ یہ CAD (کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ ڈیزائن کو لیزر کٹنگ مشین کے ذریعے پڑھنے کے قابل فارمیٹ میں تبدیل کیا جاتا ہے، عام طور پر ایک ویکٹر فائل۔

- CNC پروگرامنگ: ڈیزائن CNC سسٹم پر اپ لوڈ کیا جاتا ہے، جو لیزر کٹنگ مشین کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ ڈیزائن کو کاٹنے کی ہدایات میں ترجمہ کرتا ہے، لیزر کی رہنمائی کرتا ہے کہ کیسے اور کہاں کاٹنا ہے۔

مرحلہ 2: مواد کی تیاری

- جس دھات کی چادر یا مواد کو کاٹا جانا ہے وہ مشین کے بستر پر رکھا جاتا ہے۔ لیزر کٹنگ میں استعمال ہونے والی عام دھاتوں میں سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، پیتل اور تانبا شامل ہیں۔

مرحلہ 3: لیزر کٹنگ

- بیم جنریشن: لیزر کا ذریعہ روشنی کی ایک اعلی توانائی کی شہتیر پیدا کرتا ہے، جس کے بعد لینز کے ذریعے فوکس کیا جاتا ہے تاکہ شدید گرمی کی جگہ بنائی جا سکے۔

- میٹریل ہیٹنگ: جب فوکسڈ لیزر بیم دھات سے ٹکراتی ہے، تو توانائی جذب ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے مواد تیزی سے گرم ہوتا ہے اور پگھل جاتا ہے، جل جاتا ہے یا بخارات بن جاتا ہے۔

- اسسٹ گیس: ایک اسسٹ گیس (جیسے آکسیجن یا نائٹروجن) کو نوزل ​​کے ذریعے کاٹنے والی جگہ پر بھیج دیا جاتا ہے۔ یہ پگھلی ہوئی دھات اور ملبے کو صاف کرنے کے ساتھ ساتھ مواد کو ٹھنڈا کرنے اور کاٹنے کی رفتار اور درستگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

 - آکسیجن کا استعمال اکثر ہلکے اسٹیل کو کاٹنے کے لیے کیا جاتا ہے، کیونکہ یہ دھات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرکے حرارت پیدا کرتا ہے اور کاٹنے کے عمل کو تیز کرتا ہے۔

 - نائٹروجن کا استعمال سٹینلیس سٹیل جیسے مواد کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ آکسیکرن کو روکا جا سکے اور صاف کنارے کو یقینی بنایا جا سکے۔

- لیزر موومنٹ: CNC کے زیر کنٹرول لیزر کٹنگ ہیڈ ڈیزائن کے بعد پروگرام شدہ راستے پر حرکت کرتا ہے۔ لیزر کی رفتار، طاقت، اور فوکل پوائنٹ مواد اور کٹے ہوئے دھات کی موٹائی کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیے جاتے ہیں۔

مرحلہ 4: کولنگ اور فنشنگ

- جیسے ہی لیزر مواد کو کاٹتا ہے، پگھلی ہوئی یا بخارات والی دھات معاون گیس کے ذریعے اڑا دی جاتی ہے، جس سے صاف، ہموار کٹ رہ جاتی ہے۔

- کٹ مکمل ہونے کے بعد، مطلوبہ تکمیل کے لحاظ سے کناروں کو ہموار یا ختم کیا جا سکتا ہے۔

- لیزر کی درستگی کی وجہ سے کوئی بھی بچا ہوا سکریپ دھات یا فضلہ کم سے کم ہے۔

4. دھات کے لیے لیزر کٹنگ کی اقسام

مواد اور درخواست کے لحاظ سے لیزر کاٹنے کے کئی طریقے ہیں:

A. بخارات کاٹنا

- لیزر بیم مواد کو اس کے ابلتے نقطہ پر گرم کرتا ہے، جس کی وجہ سے یہ بخارات بن جاتا ہے۔ یہ طریقہ لکڑی یا پلاسٹک جیسے مواد کے لیے موزوں ہے لیکن اسے پتلی دھاتوں کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

B. میلٹ اینڈ بلو کٹنگ (فیوژن کٹنگ)

- مواد کو پگھلنے تک گرم کیا جاتا ہے، اور ایک ہائی پریشر گیس (اکثر نائٹروجن) پگھلی ہوئی دھات کو کٹ سے باہر اڑا دیتی ہے۔ یہ طریقہ سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم جیسی دھاتوں کو کاٹنے کے لیے عام ہے۔

C. رد عمل کاٹنا (شعلہ کاٹنے)

- آکسیجن کی مدد سے لیزر کٹنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ طریقہ آکسی ایندھن کاٹنے کی طرح ہے۔ آکسیجن کو کاٹنے والے علاقے میں اڑا دیا جاتا ہے، اور دھات آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے، اضافی حرارت پیدا کرتی ہے اور کاٹنے کے عمل کو تیز کرتی ہے۔ یہ اکثر موٹی سٹیل کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

D. تھرمل اسٹریس کریکنگ

- کچھ ٹوٹنے والے مواد، جیسے شیشے، کو کنٹرول تھرمل دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جا سکتا ہے۔ لیزر مقامی طور پر حرارت پیدا کرتا ہے، اور جیسے جیسے مواد ٹھنڈا ہوتا ہے، یہ کاٹنے کے راستے میں شگاف پڑ جاتا ہے۔

5. لیزر کٹنگ میٹل کے فوائد

- اعلی درستگی: لیزر کٹنگ سخت رواداری کے ساتھ انتہائی درست کٹ پیدا کر سکتی ہے، جو اسے پیچیدہ ڈیزائن کے لیے مثالی بناتی ہے۔

- کلین کٹس: لیزر ہموار، صاف کناروں کو پیدا کرتا ہے، جو اکثر سیکنڈری فنشنگ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔

- ورسٹائل: لیزر کٹنگ دھاتوں اور موٹائیوں کی ایک وسیع رینج پر کام کرتی ہے، پتلی چادروں سے لے کر موٹی پلیٹوں تک۔

- کم شدہ فضلہ: لیزر کٹنگ انتہائی موثر ہے، دوسرے کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے مواد کے فضلے کو کم کرتی ہے۔

- رفتار: یہ تیز تر کاٹنے کی رفتار پیش کرتا ہے، خاص طور پر جب مکینیکل کاٹنے جیسے روایتی طریقوں کے مقابلے میں پتلی دھاتوں کو کاٹنا۔

6. میٹل میں لیزر کٹنگ کی ایپلی کیشنز

لیزر کٹنگ مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے، بشمول:

- آٹوموٹو: دھاتی حصوں جیسے چیسس کے اجزاء اور انجن کے پرزے کاٹنے کے لیے۔

- ایرو اسپیس: ہوائی جہاز اور خلائی جہاز کے لیے درست اجزاء بنانے کے لیے۔

- مینوفیکچرنگ: اپنی مرضی کے مطابق میٹل فیبریکیشن کے لیے، بشمول بریکٹ، انکلوژرز، اور شیٹ میٹل پارٹس۔

- زیورات سازی: تفصیلی دھاتی ڈیزائن اور نمونوں کے لیے۔

- تعمیر: سٹیل کے شہتیروں، پینلز، اور کلیڈنگ کو کاٹنا۔

نتیجہ

لیزر کٹنگ میٹل ایک انتہائی موثر اور درست عمل ہے، جو صنعتوں کی وسیع رینج میں اعلیٰ درستگی، رفتار اور لچک فراہم کرتا ہے۔ چاہے آپ پتلی شیٹ میٹل یا موٹی اسٹیل پلیٹیں کاٹ رہے ہوں، صحیح لیزر کاٹنے کا طریقہ اور سامان نمایاں طور پر پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے اور مادی فضلہ کو کم کر سکتا ہے۔ عمل کو سمجھنا بہتر کوالٹی کنٹرول کو یقینی بناتا ہے اور دھاتی کام کی مخصوص ضروریات کے لیے موزوں ترین قسم کی لیزر کٹنگ کو منتخب کرنے میں مدد کرتا ہے۔

Dongguan Fu Cheng Xin کمیونیکیشن ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ ترقی، پیداوار، اسمبلی، ODM ون سٹاپ سروس ہارڈویئر سپلائرز کے لیے پرعزم ہے۔ Lei.wang@dgfcd.com.cn پر ہم سے پوچھ گچھ میں خوش آمدید۔