پروسیسنگ کی کارکردگی پر لیزر کاٹنے کی رفتار کے لئے مخصوص ضروریات کیا ہیں؟

اگرچہ زیادہ تر لوگوں کی ایک خاص سمجھ ہے۔لیزر کاٹنے کی پروسیسنگ، اگر کاٹنے کی رفتار بہت تیز ہے تو، لیزر اور مواد کو چلانے کے لیے درکار وقت نسبتاً کم ہوگا۔ اس کے علاوہ، لیزر ورک پیس کی سطح پر بھی اثر ڈالتا ہے، اس طرح مؤثر جگہ کے علاقے کو کم کرتا ہے۔

اگر کاٹنے کی رفتار بہت کم ہے تو، لیزر مواد کے ساتھ رابطے میں آنے پر گرمی پیدا نہیں کرے گا۔ اگر کاٹنے کی رفتار بہت تیز ہے، تو چیرا کی چوڑائی کم ہو جائے گی، جس کی وجہ سے بیم کا شعاع ریزی نقطہ قریب ہو جائے گا، اور چیرا بھی ڈریگ لائن کے طور پر ظاہر ہوگا۔ ایک ہی وقت میں، چیرا کی کھردری بھی بڑھ جائے گی، اور کھرچنا بھی ہو سکتا ہے۔

اگر کاٹنے کی رفتار بہت سست ہے تو، لیزر اور مواد کے درمیان تعامل کا وقت بڑھ جائے گا، جس جگہ پر یہ عمل کرتا ہے وہ بھی پھیل جائے گا، اور چیرا کی چوڑائی بھی اسی کے مطابق پھیل جائے گی۔ اس صورت میں، لیزر کی وجہ سے ورک پیس کو پہنچنے والے نقصان کی ڈگری بھی زیادہ سنگین ہو گی۔ اس کی کٹنگ کی شرح پگھلنے کی شرح سے موازنہ نہیں ہے، کیونکہ باقی ردعمل کی گرمی کٹ کے ضرورت سے زیادہ پگھلنے کا سبب بنتی ہے، جس کے تھرمل اثرات کی کافی حد تک وسیع رینج ہوتی ہے۔ ہماری روزمرہ کی زندگی میں، بہت سی مصنوعات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔لیزر کاٹنے کی مشینs تیار کرنے کے لئے، لہذا لیزر کاٹنے ایک بہت اہم ٹیکنالوجی ہے. پروسیسنگ کے لیے لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال سست رفتاری اور غیر معیاری درستگی کے مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کر سکتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی نئی مصنوعات کی ترقی کے عمل کو تیز کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔

ہمارے ملک میں، لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی اور آلات آہستہ آہستہ شروع سے شروع ہونے والی ایک خاص پیمانے کی صنعت میں ترقی کر چکے ہیں۔ سائنس اور ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، لیزر کٹنگ مشینیں ایک موثر، عین مطابق، اور انتہائی خودکار خصوصی مشین ٹول بن گئی ہیں جو مختلف صنعتوں، خاص طور پر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ پروسیسنگ کے میدان میں،لیزر کاٹنے کی پروسیسنگٹیکنالوجی نے اپنی بہترین لچک اور لچک کی وجہ سے آہستہ آہستہ روایتی پروسیسنگ طریقوں کی جگہ لے لی ہے۔